污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于密度較大，離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固環(huán)層；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。
來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機；污泥經脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從料斗（物料進料器）加入，由自動送粉裝置加入制備池（膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池）；同時自來水通過流量計進入制備池，自動配制成一定濃度（約0.08–0.15%）的溶液；制備池好的溶液流入儲藥池，由加藥螺桿泵輸送，經電磁流量計計量后，通過岐管（或靜態(tài)混合器）與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉而帶來的離心力，使進入轉鼓內的懸浮液中密度大的物料（固相），受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離，一起進入脫水機進行污泥脫水。
DC系列臥式螺旋卸料沉降離心機優(yōu)點和缺點
1. 創(chuàng)新的設計包括較長的轉筒，可以延長鉆井液在轉鼓內的停留時間，從而產生較干燥的固相和較細的分離點。
2. 可提供防腐耐磨的轉筒，在錐筒排沙口處安裝可快速更換的硬質合金套（瓦）。
3. 可提供防腐耐磨的螺旋推進器、螺旋推進器的排渣面旱有碳化鎢耐磨層。
4. 采用德國FAG或者瑞典SKF品牌軸承。
5. 電氣元件符合西門子/施耐德防爆標準或國際電工委員會防爆認證體系。
6. 提供螺桿泵和液下渣漿泵，可滿足不同客戶的離心機供液要求。
